Header image  
beton santralleri  
 
    ana sayfa
 

60 m³sabit beton santrali

Tıklayın: Proje Yerleşim (pdf)

    BS-60

60 M ³ / SAAT KAPASİTELİ TAM OTOMATİK BETON SANTRALLİ

TESİSİ OLUŞTURAN PARÇALAR

  1. AGREGA BUNKERİ

    1. Hacim : 80 m³

    2. Göz âdeti : 4 x 20 m³

    3. Döküş kapakları : Her gözde 2 adet kapak mevcuttur.

    4. Pnömatik Piston : 8 Adet – 80 x 160mm PEMAKS Marka (TÜRKİYE)

    5. Valf : 8 Adet - REXROTH Marka İthal (ALMANYA )

    6. Şartlandırıcı : 2 Adet

    7. Sac kalınlığı : Bask sacları 6 mm- Perde sacı 5 mm trapez bükümlü’dür.

    8. Vibratör : Kum gözü için 2 Adet 100/300 MVE WAM İthal ( İTALYA )

    9. Nem ölçer : Kum gözünde 1 Adet. WAM İthal ( İTALYA )

DIN normlarina uygun sartlarda uzun süreli çalisacak sekilde tasarlanmis ve imal edilmistir. Her bir gözde 8 adet pnömatik kontrollü kapak ve bu kapaklara bağlı 8 adet valf bulunmaktadır. Bosaltımda kolaylık ve hızlı boşaltım sağlamaktadır.Bu da rampa yapiminda ve isletme esnasinda çok önemli tasarruflar saglamaktadir.

  1. TARTI BANDI VE TARTI KEFESİ

    1. Kapasite : 8.000 kg

    2. Tartım hassasiyeti : -+.% 2.5 hassas tartım

    3. Load cell : 4 Adet 2.000 kg .ESİT Marka ( TÜRKİYE )

    4. Band ebadı : 800 x 13.000 mm

    5. Band lastiği : 4 x 10 mm ERTAŞ Marka ( TÜRKİYE )

    6. Yataklama : Tahrik UCP – Gergi UCT üzerlerinde yağlama gresörlüğü

    7. Tambur : 10 mm Çelik çekme Boru.Lastik kaplam’adır.

    8. Motor-rediktör : 11 kw- 0.8 m/s GAMAK-YILMAZ Marka ( TÜRKİYE )

    9. Sac kalınlığı : Kefe sac kalınlığı 5 mm.

    10. Vibratör : 1 Adet 100/300 MVE WAM İthal ( İTALYA )

  1. MİKSER BESLEME BANDI

  1. Band Ebadı : 800 x 28.500 mm

  2. Yataklama : Tahrik SNA,Gergi UCT.rulmanlar FAG veya SKF

  3. Tambur :.10 mm Çelik çekme Boru.Lastik kaplam’adır

  4. Band lastiği : 4 x 10 mm ERTAŞ Marka ( TÜRKİYE )

  5. Motor-rediktör : 22 Kw 1.5 m/s GAMAK-YILMAZ Marka ( TÜRKİYE )

  6. Band Şasesi : Bükümlü saçtan imal edilmiştir.

  7. Yürüme yolu : 60 cm eninde yürüme yolu

  8. Band şasesi taşıyıcı ayak : 5 Adet Band taşıma ayağı

 

4 ) MAKİNE GRUBU TAŞIYICI ŞASE: Üzerinde mikser kazanını-bekleme bunkerini-çimento-su-katkı bunkerini- merdiveni-korkulukları kolay montaj yapılacak şekilde tasarlanmıştır. 4250 mm faydalı gabari sağlayan ayaklar ve santral şasesi ISO9001 kalite ve tüm DIN normlarına uygunolarak imal edilmiştir .

—AGREGA BEKLEME BUNKERİ

  1. Kapasite : 1,5 m³

  2. Pnömatik piston : 80 x 250 PEMAKS Marka (TÜRKİYE)

  3. Klape : Kelebek Klape

  4. Vibratör : 1 Adet 100/3 MVE WAM İthal ( İTALYA )

  5. Valf : 1 Adet REXROTH Marka İthal ( ALMANYA )

—ÇİMENTO TARTI BUNKERİ

  1. Hacim : 600 dm³

  2. Kapasite Tartım : 600 kg

  3. Loadcell : 3 Adet. 1000 kg ESİT Marka ( İTALYA )

  4. Klape : 1Adet Ø 300 WAM İthal ( İTALYA )

  5. Pnömatik piston : Sürücü CP 101,WAM İthal ( İTALYA )

  6. Vibratör : 1 Adet MVE 60/3 WAM İthal ( İTALYA )

—SU TARTI BUNKERİ

  1. Hacim : 400 dm³

  2. Kapasite Tartım : 400 kğ

  3. Loadcell : 3 Adet 500 kğ. ESİT Marka (TÜRKİYE)

  4. Klape : 1 Adet Ø 250 mm -CP 101,WAM İthal (İTALYA)

  5. Aktuatör : 1 Adet 3” selenoid Vana (İTALYA)

—KATKI KANTARI

  1. Hacim : 50 dm³

  2. Katkı pompası : 48/ dak katkı pompası (TÜRKİYE)

  3. Boşaltma Vanası : 2” Aktüatörlü Vana

  4. Loadcell : 1 Adet 100 kğ. ESİT Marka (TÜRKİYE)

—HAVA TESİSATI : 1000 lt Kompresör 8 bar Pistonlu TAMSAN (TÜRKİYE)

–Tesisat için gerekli hava hortumu Ve rekor donanımı .

 

5) MİKSER ( TWIN SAHFT )

  1. Menşei : İME- İTALYA TS 2000/1300 ( İTALYA )

  2. Hacmi : 2000/1300

  3. Sıkıştırlmış Beton Kap : 1,3 m³

  4. Motor-Rediktör : BONFIGLIOLI Rediktör – 2 X 22 Kw Motor 23 d/dak.

  5. Gövde Aşınma Plakaları : 15 HARDOX 400

  6. Karıştırıcı Kol-Palet : Çelik Döküm

  7. Kol adedi : 12 Adet

  8. Otomatik yağlama : Technosystem

  9. Hidrolik boşaltma : 1 Adet Manüel Acil durum için pompa

  10. Emniyet sivici : Bakım kapağı Emniyet Sivici

  11. Mikser içi Su dağıtım düzeneği

  12. Mikser içi temizleme halkaları

 

6) ÇİMENTO HELEZONU

a) Ebat : 2 Adet Ø 220 x 8.000 mm WAM ( İTALYA )

b) Motor gücü : 11 Kw

c) Kapasite : 60 ton/saat

  1. SİLO VE EKİPMANLARI

    1. Silo : 2 x 50 ton

    2. Filtre : 2 Adet WAM Elektronik Kontrollü Filtre ( İTALYA )

    3. Basınç valfi : 2 Adet WAM ( İTALYA )

    4. Seviye göstergeleri : 4 Adet WAM ( İTALYA )

    5. Klape : 2 Adet Ø 250 WAM Klape ve manuel kolu. ( İTALYA )

    6. Dolum Borusu : 4” Boru

    7. Hava Jeti : Akışkanlaştırıcı Hava Jetleri 6 Adet ( İTALYA )

    8. Silo Sac kalınlıkları : 4-5-6 mm dir.

    9. Korkuluk-Merdiven 2 set

  1. KUMANDA KABİNİ

    1. Ebat : 2.400 x 3.000 mm 1 adet İzalasyonlu ( Galvaniz trapez sac )

    2. Klima : 1 Adet ARÇELİK Marka

    3. Pencere : 3 yönden geniş görüş açısı sağlamaktadır.Pencereler PCV dir

    4. Elektrik tesisatı olup, aydınlatma priz ve anahtar montelidir.

KUMANDA PANOSU: Güç panosu, piyano tipi kontrol panosu ( gösterge ve mimik diyagramı ) PLC, PC bilgisayar ve yazıcıdan oluşmaktadır. İstendiği kadar beton reçetesi, müşteri bilgileri, makine bilgileri girme imkânı, her türlü rapor alınması, irsaliye ve fatura kesme, Stok kontrolü ve tüketim raporları, arıza takibi, eleman kontrolü, manüel ve otomatik çalışma imkanı vardır. Kumanda panosunda kullanılacak elektrik malzemesi MOULLER veya SIEMENS marka olabilir.

OTOMASYON : Sistem TEKNO imalatıdır. Pc (yazılım paketi ile birlikte), yazıcı, kesintisiz güç kaynağı ve TEKNO yazılım paketi ile, bütün kumanda ve kontrol işlemleri, her türlü raporlamalar, arıza indikasyonları v.b. bilgisayar ekranından ve animasyon desteği ile yapılır. İstenen sayıda reçete hazırlanabilir, müşteri, araç bilgileri girilebilir Bilgisayarlar için güç kaynağı mevcuttur

 

In English Summary:

FULL AUTOMATIC STATIONARY CONCRETE MIXING PLANT

Full automatic Concrete Mixing Plant BS 60 with hourly capacity 60 m³ / h ready mixed concrete,mainly consists of ; Aggregates Hoppers with 4 compartments , Aggregate weighbatcher,Feeding Conveyor Belt , Aggregate Waiting Hopper,Cement weighbatcher , water weighbatcher , mixing weighbatcher , Planatery Mixer ,Single or Twin Shaft Mixer – Cement Silo and Cement Screw Conveyor.

  • All weighbatchers are electronic.PC and PLC.

  • Aggregates Discharge gates are Pneumatic system

  • Mixer discharge gates are hydrolic system

  • Height of the discharge chute is 4.200 mm

  • Compact desing of plant offers great help in transportation and erection.

Aggregate Hopper Capacity : 80 m³ - 4 x 20

Aggregate Weighbatcher : 4 Ton

Feeding Conveyor Belt : 600 x 24.000

Cement weighbatcher : 500 kg

Water weighbatcher : 300 kg

Mixing weighbatcher : 50 kg

Mixer Capacity : 1.500/1.000

Compacted Capacity : 1.000

Cement Screw Conveyor : 219 x 8.000

Cement Silo : 2 x 50 Ton