Header image  
beton santralleri  
 
    ana sayfa
 

90 m³sabit beton santrali

    BS-90

90 M³ / SAAT KAPASİTELİ TAM OTOMATİK BETON SANTRALLİ

TESİSİ OLUŞTURAN PARÇALAR

  1. AGREGA BUNKERİ

    1. Hacim : 120 m³

    2. Göz âdeti : 4 x 30 m³

    3. Döküş kapakları : Her gözde 2 adet kapak mevcuttur.

    4. Pnömatik Piston : 8 Adet 80 x 250mm PEMAKS Marka (TÜRKİYE)

    5. Valf : 8 Adet - REXROTH Marka İthal (ALMANYA )

    6. Şartlandırıcı : 1 Adet

    7. Sac kalınlığı : Açılır kapanır kapaklar 10 mm -Bask sacları 7 mm- Perde sacı 5 mm trapez bükümlü’dür.

    8. Vibratör : Kum gözü için 2 Adet 100/500 MVE WAM İthal ( İTALYA )

    9. Nem ölçer : Kum gözünde 1 Adet. WAM İthal ( İTALYA )

DIN normlarina uygun sartlarda uzun süreli çalisacak sekilde tasarlanmis ve imal edilmistir. Her bir gözde 8 adet pnömatik kontrollü kapak ve bu kapaklara bağlı 8 adet valf bulunmaktadır. Bosaltımda kolaylık ve hızlı boşaltım sağlamaktadır.Bu da rampa yapiminda ve isletme esnasinda çok önemli tasarruflar saglamaktadir.Taşıyıcı ayaklar ve şase NPI 200 demirinden imal edilmiş olup çapraz bağlantılar NPU 100 demirden imal edilmiştir.

  1. TARTI BANDI VE TARTI KEFESİ

    1. Kapasite : 20.000 kg

    2. Tartım hassasiyeti : -+.% 2.5 hassas tartım

    3. Load cell : 4 Adet x 5.000 kg .ESİT Marka ( TÜRKİYE )

    4. Band ebadı : 800 x 13.000 mm

    5. Band Makaraları : Ø 89 x 360 mm ( 3 makaralı )

    6. Band lastiği : 5 x 12 mm ÖZER Marka ( TÜRKİYE )

    7. Yataklama : Tahrik UCP – Gergi UCT üzerlerinde yağlama gresörlüğü

    8. Rulmanlar : FAG-SKF veya ORS

    9. Tambur : Ø 360 mm .10 mm Çelik çekme Boru.Lastik kaplam’adır.

    10. Motor-rediktör : 15 kw- 0.8 m/s GAMAK-YILMAZ Marka ( TÜRKİYE )

    11. Sac kalınlığı : Kefe sac kalınlığı 5 mm.

    12. Vibratör : 1 Adet 100/300 MVE WAM İthal ( İTALYA )

    13. Tartı bandı NPU 160 demirden imal olup istasyon bağlantıları NPU 100 demir dir.

    14. Band üzerinde V silgi ağırlığı ile birlikte ve band içi sıyırıcı lastik olup kefe içerisinde semer monte edilecektir.Kefe başaltım ağzında ayarlı kapak bulunacakatır.Band kayamamsı için 6 adet klavuz rulo monte edilecektir.Gergi kısmı UCT kızaklı yatak olup vidalı gergi ile ayarlanacaktır.

  1. MİKSER BESLEME BANDI

  1. Band Ebadı : 800 x 28.000 mm

  2. Yataklama : Tahrik SNA,Gergi UCT.rulmanlar FAG veya SKF

  3. Tambur :.Ø 400 mm .10 mm Çelik çekme Boru.Lastik kaplam’adır

  4. Band Makaraları : Ø 89 x 360 mm ( 3 makaralı )

  5. Band lastiği : 5 x 10 mm ÖZER Marka Lades Tip ( TÜRKİYE )

  6. Motor-rediktör : 22 Kw 1.5 m/s GAMAK-YILMAZ Marka ( TÜRKİYE )

  7. Band Şasesi : 5 mm Bükümlü saçtan imal edilmiştir.

  8. Yürüme yolu : 600 x 2000 modüllü yürüme yolu, taşıyıcı 40 x 60 profil

  9. Band şasesi taşıyıcı ayak : 5 Adet Band taşıma ayağı

  10. Band kaydı klavuz ruloları karşılıklı 4 sıra olacaktır.

  11. Band üzeri bonbeli olarak kapatılacaktır.

  12. Band üzerinde bulunan istasyon aralıkları 1.000 mm olacaktır.

4 ) MAKİNE GRUBU TAŞIYICI ŞASE: Üzerinde mikser kazanını-bekleme bunkerini-çimento-su-katkı bunkerini- merdiveni-korkulukları kolay montaj yapılacak şekilde tasarlanmıştır. 4250 mm faydalı gabari sağlayan ayaklar ve santral şasesi ISO9001 kalite ve tüm DIN normlarına uygunolarak imal edilmiştir . Ana taşıyıcı ayaklar NPI 200 çapraz ve kirişler NPI 160 çelik konstriksiyon olacaktır.

AGREGA BEKLEME BUNKERİ

  1. Kapasite : 2,5 m³

  2. Pnömatik piston : 100 x 300 PEMAKS Marka (TÜRKİYE)

  3. Klape : Kelebek Klape

  4. Vibratör : 1 Adet 100/3 MVE WAM İthal ( İTALYA )

  5. Valf : 1 Adet REXROTH Marka İthal ( ALMANYA )

  6. Sac kalınlığı : 6 mm ST-52

ÇİMENTO TARTI BUNKERİ

  1. Hacim : 1000 dm³

  2. Kapasite Tartım : 1000 kg

  3. Loadcell : 3 Adet. 1000 kg ESİT Marka ( İTALYA )

  4. Klape : 1Adet Ø 300 WAM İthal ( İTALYA )

  5. Pnömatik piston : Sürücü CP 101,WAM İthal ( İTALYA )

  6. Vibratör : 1 Adet MVE 100/3 WAM İthal ( İTALYA )

  7. Sac kalınlığı : 4 mm ST 37

SU TARTI BUNKERİ

  1. Hacim : 600 dm³

  2. Kapasite Tartım : 600 kğ

  3. Loadcell : 1 Adet 1000 kğ. ESİT Marka (TÜRKİYE)

  4. Klape : 1 Adet Ø 250 mm -CP 101,WAM İthal (İTALYA)

  5. Aktuatör : 1 Adet 3” selenoid Vana (İTALYA)

  6. Sac kalınlığı : 4 mm ST 37

KATKI KANTARI 2 TAKIM

  1. Hacim : 50 dm³

  2. Katkı pompası : 48/ dak katkı pompası (TÜRKİYE)

  3. Boşaltma Vanası : 2” Aktüatörlü Vana

  4. Loadcell : 1 Adet 100 kğ. ESİT Marka (TÜRKİYE)

HAVA TESİSATI : 1000 lt Kompresör 8 bar Pistonlu TAMSAN (TÜRKİYE)

Tesisat için gerekli hava hortumu Ve rekor donanımı .

5) MİKSER ( TWIN SHAFT )

  1. Menşei : İME – ITALYA 3000/2000

  2. Hacmi : 3000 / 2000

  3. Sıkıştırlmış Beton Kap : 2 m³

  4. Motor-Rediktör : BONFIGLIOLI Rediktör – 2 X 37 Kw Motor 23 d/dak.

  5. Gövde Aşınma Plakaları : 15 HARDOX 400

  6. Karıştırıcı Kol-Palet : 20 mm Ni hard Döküm

  7. Yağlama : Technosystem

  8. Hidrolik boşaltma : 1 Adet Manüel Acil durum için pompa

  9. Emniyet sivici : Bakım kapağı Emniyet Sivici

  10. Mikser içi Su dağıtım düzeneği

  11. Mikser içi temizleme halkaları

6) ÇİMENTO HELEZONU

a) Ebat : 2 Adet Ø 273 x 8.000 mm WAM ( İTALYA )

b) Motor gücü : 15 Kw

c) Kapasite : 90 ton/saat

  1. SİLO VE EKİPMANLARI

    1. Silo : 2 x 75 ton

    2. Filtre : 2 Adet WAM Elektronik Kontrollü Filtre ( İTALYA )

    3. Basınç valfi : 2 Adet WAM ( İTALYA )

    4. Seviye göstergeleri : 4 Adet WAM ( İTALYA )

    5. Klape : 2 Adet Ø 300 WAM Klape ve manuel kolu. ( İTALYA )

    6. Dolum Borusu : 4” Boru

    7. Hava Jeti : Akışkanlaştırıcı Hava Jetleri 6 Adet ( İTALYA )

    8. Silo Sac kalınlıkları : Boşaltım ağzı 6 mm -5 mm -4 mm dir.ST 37

    9. ¾’ Korkuluk Borusu –Gemici Merdiveni 40 x 40 köşebent ve 40 x 5 silmeden 2 set

    10. Silo ayakları 6 mm borudan imal edilecek çapraz bağlantılar ile güçlendirilecektir.

    11. Boğum kuşakları NPU 80 ST 37

  1. KUMANDA KABİNİ

    1. Ebat : 2.400 x 3.000 mm 1 adet İzalasyonlu ( Galvaniz trapez sac )

    2. Klima : 1 Adet ARÇELİK Marka

    3. Pencere : 3 yönden geniş görüş açısı sağlamaktadır.Pencereler PCV dir

    4. Elektrik tesisatı olup, aydınlatma priz ve anahtar montelidir.

KUMANDA PANOSU: Güç panosu, piyano tipi kontrol panosu ( gösterge ve mimik diyagramı ) PLC, PC bilgisayar ve yazıcıdan oluşmaktadır. İstendiği kadar beton reçetesi, müşteri bilgileri, makine bilgileri girme imkânı, her türlü rapor alınması, irsaliye ve fatura kesme, Stok kontrolü ve tüketim raporları, arıza takibi, eleman kontrolü, manüel ve otomatik çalışma imkanı vardır. Kumanda panosunda kullanılacak elektrik malzemesi MOULLER veya SİEMENS marka olabilir.

OTOMASYON : Sistem TEKNO imalatıdır. Pc (yazılım paketi ile birlikte), yazıcı, kesintisiz güç kaynağı ve TEKNO yazılım paketi ile, bütün kumanda ve kontrol işlemleri, her türlü raporlamalar, arıza indikasyonları v.b. bilgisayar ekranından ve animasyon desteği ile yapılır. İstenen sayıda reçete hazırlanabilir, müşteri, araç bilgileri girilebilir Bilgisayarlar için güç kaynağı mevcuttur